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    全自动显微硬度计的工作条件及器件组成是什么

    发布日期: 2019-03-20
    浏览人气: 1216
       全自动显微硬度计是机械、冶金等行业进行金属材料性能检验的精密仪器,在各行业中广泛应用。全自动显微硬度计在金属材料的发展、研究、实际试验和质量管理等方面已得到广泛应用。全自动显微硬度计在特殊领域里的硬度,尤其是维氏硬度及克氏硬度作为代用特性,以代替其它材料特性。

      全自动显微硬度计常用来度量材料中各个相或金属表面极薄层(如电镀层、氮化层)等的硬度。其值可用莫氏硬度HM、维氏硬度HV或努普硬度HK来表示。测定时试样须磨平抛光制成光亮的平面,经过侵蚀,使显微组织暴露,然后在显微硬度计下进行试验和观察。

      下面我们来看看全自动显微硬度计的工作条件及器件组成是什么吧。

      显微硬度计应工作在温度20℃±8℃范围内,湿度应保持在≤70%范围内,严禁在滴水或者尘土的环境中使用,更不能在腐蚀气体和辐射的环境中使用。

      显微硬度计应固定在固定位置,不适宜经常搬运或携带使用。

      全自动显微硬度计的器件组成

      显微硬度计由主机、测微目镜、各种试台、标准硬度块、各种压头、物镜、调平角等构成。

      测微目镜是用来观察金相或显微组织,确定测试部位,测量对角线长度,数据的采集等;硬度计主机则是完成目镜与压头的切换,在确定的测试部位进行施加载荷,完成平台的移动寻找像点等;相关附件主要是为了试件的夹持稳固等。

      全自动显微硬度计的主要用途

      显微硬度计主要用于测量微小、薄型试件、脆硬件的测试,通过选用各种附件或者升级各种结构可广泛的用于各种金属(黑色金属、有色金属、铸件、合金材料等)、金属组织、金属表面加工层、电镀层、硬化层(氧化、各种渗层、涂镀层)、热处理试件、碳化试件、淬火试件、相夹杂点的微小部分,玻璃、玛瑙、人造宝石、陶瓷等脆硬非金属材料的测试。

      在细微部分进行精密定位的多点测量,压痕的深层测试与分析,渗镀层测试与分析,硬度梯度的测试,金相组织结构的观察与研究,涂镀层厚度的测量与分析等。

      是实验室质检部门、计量院所质量控制、材料研究的*检测仪器。

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