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    零部件清洁度检测操作流程

    发布日期: 2020-06-28
    浏览人气: 1618

    1、 检验目的

    为了明确生产线零件清洁度要求,便于加工车间及外协厂家对零件清洗效果的有效控制。

    2 、检验环境  

    2.1检测室内要干燥、通风,室温保持在22℃±2℃。

    2.2检测室要有良好的防尘措施,清洗间要有排风措施。

    2.3防静电措施

    3、检测设备及配件

    3.1自动清洁度萃取设备

    3.2自动清洁度分析仪

    3.3 精密天平,0.1mg以上

    3.4 干燥皿,平衡用

    3.5 滤膜、清洗液、镊子、手套、无尘布等配件

    4 、检验要求:按技术要求抽检、清洁度检测员需经过严格培训,持证操作(VDA或厂家)

    5 、操作流程

    6 、作业准备

    6.1 操作者应穿戴清洁的工作服、帽、口-罩、手套和软底鞋(防静电),并洗净双手。

    6.2 天平校准

    6.3 温度时间测试

    6.4清洁度检测仪校准

    6.5 空白测试

    6.6 递减测试(确定喷嘴直径 、喷洗距离 、清洗压力、流速、流量、超声功率密度等参数)

    6.7 数据重复验证

    6.8膜片提前烘干平衡称重G1

    7、检验方法

    根据合格的递减测试工艺参数清洗零件,取膜片,烘干平衡称重G2,颗粒自动分析

    杂质质量即为:G总=G2-G1;

    清洁度颗粒分析后颗粒数据、属性必须经过检查后,导出数据

    8 、分析结果  

    8.1 根据实验结果,填写清洁度检测报告,并将报告反馈给技术质量部。

    8.2 如果清洁度超出上限值,由车间负责人对清洗效果进行整改,技术质量部负责整改效果验证。

    9 、注意事项  

    9.1 清洗尽量减少雾化,应注意通风,穿戴好防护用品。

    9.2 严谨使用易燃易爆清洗液

    9.3 定期检测空白值

    9.4 清洗液滤芯定期更换。

    9.5 天平和自动清洁分析仪定期校准,配置颗粒校准块必要性

    9.6 环境管控

     

    咨询产品:清洁度分析仪,清洁度检测仪,清洁度颗粒分析仪,清洁度颗粒检测仪,清洁度检测设备

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