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    重要部件在加工完毕后的清洁度测试是很重要的

    发布日期: 2021-09-27
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      在生产过程中,零部件不可避免地会粘附一些颗粒杂质,影响其正常工作,可靠性和寿命,这些杂质通常被称为颗粒污染物。
     
      作为一个历史悠久的质量指标,零件清洁度是用于控制产品中污染物含量的特征值,并通过严格标准化的测试方法进行评估。
     
      在汽车,轴承,内燃机,工程机械等行业的生产中,所有重要部件一般在加工后加工,以确保产品的清洁度,此外,许多公司已经建立了一个无尘洁净度实验室,根据相关的清洁度测试标准和标准操作程序进行清洁度测试,即便如此,在过去几年中,国内相关行业对清洁质量指标的关注度还不够。
     
      有些只是目视检查,相当于没有检查,有些甚至是配备清洁度测试设备的入门级,简单的清洁度测试设备,大多数公司在清洁设备的采购预算方面严重不足。
     
      近年来,随着质量观念和质量意识的变化,特别是汽车产品的安全性和可靠性,以及对环境保护和节能的更高要求,过去经常被忽视的一些过程和质量联系已经过去。
     
      清洁度测试受到了极大的关注,事实上,过去曾发生过清洁造成的缺陷和缺陷,但注意力不够。
     
      目前,清洁度测试一般采用清洁度测试仪对部件和产品进行高压冲洗或灌注清洗或超声波清洗,同时滤纸用于拦截颗粒污染物并且在清洁之后,当设备闲置时,清洁液可以被液化。
     
      过滤以便重复使用,大大降低了测试成本和测试效率,将滤纸干燥并冷却后,用电子天平称重,然后进行显微成像系统进行颗粒计数分析。从重量和数量方面客观评价产品清洁度指数。
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